■ 6 ■ Διαφορετικά έξοδα πρώτων υλών Ζεστή γέμιση: Το σώμα και το στόμα της φιάλης πρέπει να είναι σε θέση να αντέχουν υψηλές θερμοκρασίες (χαμηλός ρυθμός συρρίκνωσης), έτσι ώστε οι απαιτήσεις υψηλής ποιότητας να τοποθετούνται στο μπουκάλι και στο καπάκι. Αποστολή πλήρωση κρύου: Δεν υπάρχει απαίτηση αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία για μπουκάλια και καπάκια, έτσι μπορούν να χρησιμοποιηθούν ελαφριά μπουκάλια και μεμονωμένα καπάκια. Σε σύγκριση με τη θερμή πλήρωση, το κόστος συσκευασίας της αποστειρωμένης κρύου γέμισης είναι χαμηλότερο. ■ 7 ■ διαφορετικά λειτουργικά έξοδα Hot Filling: Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, η κατανάλωση απολυμαντικού είναι σχετικά χαμηλή, αλλά η ταχύτητα της γραμμής παραγωγής είναι αργή και η παραγωγική ικανότητα είναι σχετικά χαμηλή. Αποστολής πλήρωσης κρύου: Η κατανάλωση απολυμαντικού στην παραγωγή είναι σχετικά υψηλή, αλλά η ταχύτητα παραγωγής είναι γρήγορη και η παραγωγική ικανότητα είναι υψηλή. Σε σύγκριση, το λειτουργικό κόστος της αποστειρωμένης κρύου πλήρωσης είναι χαμηλότερο από αυτό της ζεστού πλήρωσης.
■ 8 ■ Εξαιρετικά πλεονεκτήματα της αποστειρωμένης ψυχρής γέμισης σε σύγκριση με τη θερμή πλήρωση.
Υιοθετώντας την εξαιρετικά υψηλή θερμοκρασία στιγμιαία τεχνολογία αποστείρωσης (UHT), ο χρόνος θερμικής επεξεργασίας του υλικού δεν υπερβαίνει τα 30 δευτερόλεπτα, εξασφαλίζοντας τη γεύση και το χρώμα του προϊόντος στο μεγαλύτερο δυνατό βαθμό και διατηρώντας το περιεχόμενο των βιταμινών (θρεπτικά θρεπτικά συστατικά) το υλικό στο μεγαλύτερο δυνατό βαθμό.
Η λειτουργία πλήρωσης πραγματοποιείται σε ένα αποστειρωμένο και κανονικό περιβάλλον θερμοκρασίας και δεν προστίθενται συντηρητικά στο προϊόν για να εξασφαλιστεί η ασφάλειά του.
Η βελτιωμένη παραγωγική ικανότητα εξοικονομούσε πρώτες ύλες, μειωμένη κατανάλωση ενέργειας και μειωμένο κόστος κατασκευής προϊόντων.
Η τεχνολογία προοδευτικότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως για την πλήρωση διαφόρων προϊόντων.
■ 9 ■ περιβάλλον τεχνολογίας Aseptic πλήρωσης
Σε θερμοκρασία δωματίου (≤ 30 ℃), τα αποστειρωμένα προϊόντα γεμίζουν σε αποστειρωμένα δοχεία συσκευασίας σε αποστειρωμένο περιβάλλον και στη συνέχεια σφραγίζονται.
Το ασηπτικό περιβάλλον: Η πλήρωση και η σφράγιση ολόκληρου του προϊόντος ολοκληρώθηκαν σε ένα αποστειρωμένο περιβάλλον, οπότε οι απαιτήσεις υγιεινής για το περιβάλλον πλήρωσης είναι υψηλές. Η πλήρωση ολοκληρώνεται γενικά σε έναν κλειστό εξοπλισμό πλήρωσης και όλα τα μέσα ενημέρωσης και συσκευασίας που εισέρχονται στον εξοπλισμό πλήρωσης πρέπει να υποβληθούν σε αποστειρωμένη θεραπεία. Ταυτόχρονα, η επιφάνεια του εξοπλισμού πλήρωσης πρέπει επίσης να υποβληθεί σε αποστειρωμένη επεξεργασία για να εξασφαλίσει την στειρότητα ολόκληρου του περιβάλλοντος πλήρωσης. Τα μέσα που εισέρχονται στον εξοπλισμό πλήρωσης περιλαμβάνουν αέρα, νερό και υλικό. Τα υλικά συσκευασίας περιλαμβάνουν μπουκάλια και καπάκια.
Επεξεργασία αέρα: ολοκληρώνεται χρησιμοποιώντας ένα σύστημα διήθησης αέρα, το οποίο γενικά αποτελείται από φίλτρα πρωτογενούς απόδοσης, φίλτρα μέσης απόδοσης και φίλτρα υψηλής απόδοσης. Το κύριο φίλτρο φιλτράρει κυρίως σωματίδια σκόνης στον αέρα. Το φίλτρο μέσης απόδοσης φιλτράρει κυρίως μεγαλύτερα βακτήρια και μερικά σωματίδια σκόνης στον αέρα, με αποτελεσματικότητα διήθησης άνω του 85%. Τα αποτελεσματικά φίλτρα μπορούν σχεδόν να φιλτράρουν όλα τα βακτήρια στον αέρα, συμπεριλαμβανομένων των μικρότερων, με αποτελεσματικότητα διήθησης άνω του 99,97%. Ο επεξεργασμένος αέρας ονομάζεται αποστειρωμένος αέρας και η διαδικασία παραγωγής απαιτεί τακτική επικύρωση της στειρότητας του αποστειρωμένου αέρα για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.
Επεξεργασία νερού: Υπάρχουν σήμερα δύο μέθοδοι: η πρώτη μέθοδος είναι να χρησιμοποιηθεί ο εξοπλισμός UHT για να αποστειρώσει το νερό που εισέρχεται στο περιβάλλον πλήρωσης. Η δεύτερη μέθοδος είναι η χρήση ενός αποστειρωμένου συστήματος διήθησης για καθαρό νερό και το επεξεργασμένο νερό ονομάζεται αποστειρωμένο νερό. Το νερό που αναφέρεται εδώ δεν είναι το νερό που χρησιμοποιούμε για να αναμειγνύουμε ποτά. Το ασηπτικό νερό ξεπλένει κυρίως τα αποστειρωμένα καλύμματα και τα μπουκάλια στο περιβάλλον πλήρωσης και ξεπλένει την επιφάνεια του περιβάλλοντος πλήρωσης μετά την απολύμανση.
Επεξεργασία υλικών συσκευασίας: Τα υλικά συσκευασίας αναφέρονται σε καπάκια και μπουκάλια. Τα καπάκια και τα μπουκάλια αποστειρώνονται μέσω απολυμαντικού. Λόγω διαφορετικών μεθόδων αποστείρωσης του εξοπλισμού παραγωγής, το Tetra Pak, το μαξιλάρι Tetra Pak, το ασπρόμαυρο και οι άλλες μεθόδους συσκευασίας στη βιομηχανία γαλακτοπαραγωγής χρησιμοποιούν γενικά αποστείρωση εμβάπτισης, ενώ τα εμφιαλωμένα ποτά PET χρησιμοποιούν γενικά έγχυση ή αποστείρωση ψεκασμού. Τα κύρια απολυμαντικά που χρησιμοποιούνται για την απολύμανση των υλικών συσκευασίας είναι το υπεροξείδιο του υπεροξειδίου του υδρογόνου.
Επεξεργασία υγρού υλικού: Ο εξοπλισμός UHT χρησιμοποιείται για την αποστειρώση του υγρού υλικού και το νερό που εισέρχεται στο περιβάλλον πλήρωσης αποστειρώνεται.
