Σπίτι> Νέα> Μηχανή πλήρωσης σάλτσας-2
October 31, 2023

Μηχανή πλήρωσης σάλτσας-2


υλικό πλήρωσης

Η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μηχανή πλήρωσης για προϊόντα σάλτσας όπως σάλτσα τσίλι, σάλτσα μανιταριών και σάλτσα βοείου κρέατος είναι η μηχανή πλήρωσης τύπου εμβόλου. Η αρχή μιας μηχανής πλήρωσης εμβόλου είναι η εξαγωγή υλικών στον κυλινδροκεφαλή μέσω ενός εμβόλου και στη συνέχεια πιέστε τα στο μπουκάλι συσκευασίας.
Η επιλογή μιας μηχανής πλήρωσης εξαρτάται πρώτα από τον προγραμματισμό της παραγωγικής ικανότητας. Για παράδειγμα, εάν υπάρχουν πάνω από χίλια μπουκάλια ανά ώρα, η επιλογή μιας μηχανής πλήρωσης σάλτσας μόνο κεφαλής μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις. Εάν χρειάζεστε συμπλήρωση 5000 ή 6000 μπουκάλια ανά ώρα, πρέπει να επιλέξετε ένα μοντέλο με δέκα ή δώδεκα κεφάλια.
Επιπλέον, επιλέξτε τη δομή του μηχανήματος με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού. Οι κοινές σάλτσες, όπως η σάλτσα τσίλι σκόρδου και η σάλτσα ντομάτας, έχουν καλή ρευστότητα και δεν περιέχουν σκληρά σωματίδια. Γεμίζονται χρησιμοποιώντας μια μηχανή πλήρωσης σάλτσας κατακόρυφης δομής.
Εάν πρέπει να γεμίσετε σάλτσες όπως σάλτσα μανιταριών, ψιλοκομμένες πιπεριές, σάλτσα βοείου κρέατος και τσίλι με καρυκεύματα πετρελαίου, τα οποία περιέχουν σωματίδια και είναι εύκολο να διαχωριστούν τα υγρά εξαρτήματα, η μηχανή πλήρωσης πρέπει να υιοθετήσει μια οριζόντια δομή.
Η κύρια διαφορά μεταξύ μιας οριζόντιας δομής και μιας κατακόρυφης δομής είναι αν ο κύλινδρος είναι οριζόντιος ή κάθετος. Η οριζόντια δομή απαιτεί ένα μεγαλύτερο πλαίσιο επειδή ο κύλινδρος κύλινδρος πρέπει να τοποθετηθεί οριζόντια. Ως εκ τούτου, το κόστος μιας οριζόντιας μηχανής πλήρωσης σάλτσας είναι γενικά υψηλότερο από αυτό μιας κατακόρυφης μηχανής πλήρωσης.
Ένας άλλος δείκτης που πρέπει να δοθεί προσοχή είναι η ακρίβεια πλήρωσης. Γενικά, για 200 γραμμάρια σάλτσας, οι άνω και κατώτερες αποκλίσεις πρέπει να ελέγχονται εντός 6g. Η ακρίβεια της σάλτσας πλήρωσης σχετίζεται κυρίως με τα χαρακτηριστικά των υλικών και τα υλικά με καλή ρευστότητα θα έχουν καλύτερη ακρίβεια. Τα υλικά που περιέχουν σκληρά σωματίδια και υγρά συστατικά που είναι εύκολα διαχωρισμένα μπορεί να έχουν χαμηλότερη ακρίβεια πλήρωσης.
Κατά την επιλογή μιας μηχανής πλήρωσης σάλτσας, είναι επίσης απαραίτητο να εξεταστεί το μέγεθος του πλαισίου υλικού πλήρωσης, είτε απαιτούνται ανάδευση και μόνωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης και εάν η ισχύς του εμβόλου είναι ένας κύλινδρος ή ένας σερβοκινητήρας.

σφράγιση και κάλυψη
Μετά τη συμπλήρωση, είναι απαραίτητο να σφραγίσετε το μπουκάλι συσκευασίας. Σύμφωνα με την ταξινόμηση της διαδικασίας, υπάρχουν καπάκια περιστροφής κενού και μη καπάκια που δεν περιστρέφονται κενό. Η επιλογή πρέπει να βασίζεται στα χαρακτηριστικά υλικού του προϊόντος.
Υπάρχουν δύο βασικά βήματα για τη μηχανή κάλυψης για να ολοκληρωθεί η διαδικασία κάλυψης. Το ένα είναι να κρεμάσετε με ακρίβεια το καπάκι πάνω στο στόμα της φιάλης και το άλλο είναι να σφίξετε το καπάκι .
Ο μηχανισμός κρέμονται το καπάκι πρέπει να προωθήσει με ακρίβεια τα νύχια του καπακιού στο στόμα του μπουκαλιού. Εάν το καπάκι δεν είναι προ -βιδωμένο, είναι εύκολο να συντρίψει το καπάκι κατά τη διάρκεια βιδών, με αποτέλεσμα την ανεπιτυχή βίδα του καπακιού .
Σφίξτε το προ -βιδωμένο κάλυμμα χωρίς άντληση κενού. Το μηχάνημα κάλυψης χρησιμοποιεί τη δύναμη τριβής μεταξύ του μηχανισμού κάλυψης και του καλύμματος μπουκαλιών για να σφίξει το καπάκι. Η κοινή μηχανή κάλυψης καλύμματος κασσίτερου έχει γενικά παραγωγική ικανότητα από 3000 έως 5000 μπουκάλια ανά ώρα.
Η κάλυψη κενού είναι η διαδικασία της πρώτης εκτόξευσης αέρα από τη φιάλη, σχηματίζοντας αρνητική πίεση και στη συνέχεια κάλυψη. Η κάλυψη κενού, με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο μέσα στο μπουκάλι, βοηθά στην επέκταση της διάρκειας ζωής του προϊόντος. Από την άλλη πλευρά, η πίεση που σχηματίζεται από τη διαφορά πίεσης θα κάνει το κάλυμμα πιο ασφαλές.
Σύμφωνα με τις διαφορετικές αρχές του σχηματισμού κενού, τα περιστροφικά καλύμματα κενού μπορεί να είναι τύπος αντλίας κενού ή τύπος ατμού. Το μηχάνημα κάλυψης τύπου κενού χρησιμοποιεί μια αντλία κενού για να σχηματίσει ένα κενό, ενώ η μηχανή κάλυψης τύπου ατμού ψεκάζει ατμό υψηλής πίεσης στο στόμα της φιάλης, ενώ ο ατμός συμπυκνώνεται για να σχηματίσει κενό μετά τη σύσφιξη του καπακιού.
Το μηχάνημα κάλυψης κενού κενού πρέπει να χρησιμοποιεί μια αντλία κενού για να αφαιρέσει τον αέρα από τη φιάλη και η ταχύτητα κάλυψης είναι σχετικά αργή. Γενικά, η ταχύτητα κάλυψης του μηχανήματος είναι μέσα σε 3000 μπουκάλια ανά ώρα, ενώ η μηχανή κάλυψης τύπου ατμού μπορεί να φτάσει σε ταχύτητα κάλυψης 6000 φιαλών ανά ώρα.

Αποστείρωση ολόκληρης της φιάλης
Αφού το προϊόν καλύπτεται και σφραγίζεται, απαιτείται γενικά η αποστείρωση για την επέκταση της διάρκειας ζωής του προϊόντος. Ο κοινός εξοπλισμός περιλαμβάνει σήραγγες παστερίωσης, βραστήρες αποστείρωσης, σήραγγες υπεριώδους αποστείρωσης κ.λπ.
Η σήραγγα παστερίωσης χρησιμοποιεί την αρχή της παστερίωσης, συμπεριλαμβανομένης της αποστείρωσης ψεκασμού και της αποστείρωσης του λουτρού. Η αποστείρωση ψεκασμού είναι η διαδικασία των μπουκαλιών που μεταφέρονται μέσω μιας αλυσίδας μεταφοράς μέσω σήραγγας ψεκασμού, όπου τα ακροφύσια μέσα στη σήραγγα ψεκάζουν συνεχώς το ζεστό νερό πάνω στα φιάλες που περνούν. Η αποστείρωση του λουτρού νερού είναι η διαδικασία μεταφοράς μπουκαλιών σε λουτρό νερού, όπου το ζεστό νερό στο λουτρό βυθίζει άμεσα τα μπουκάλια.
Ένα βραστήρα αποστείρωσης είναι ένα σκάφος που είναι γεμάτο με μπουκάλια και στη συνέχεια γεμίζει με ατμό υψηλής θερμοκρασίας. Το μπουκάλι θερμαίνεται για να επιτύχει ένα βακτηριοκτόνο αποτέλεσμα. Η αποστείρωση της υπεριώδους ακτινοβολίας βασίζεται στην αρχή της αποστείρωσης ακτινοβολίας υπεριώδους. Τα μπουκάλια μεταφέρονται στη σήραγγα αποστείρωσης μέσω ενός μεταφορέα και η υπεριώδη ακτινοβολία μέσα στη σήραγγα λάμπει στα μπουκάλια που διέρχεται.
Εξωτερική συσκευασία προϊόντος

Η εξωτερική συσκευασία των προϊόντων περιλαμβάνει κυρίως ετικέτα ραβδί, τοποθετήστε την ετικέτα σε αυτήν, την κωδικοποίηση και τη συσκευασία. Η ετικέτα Stick είναι η διαδικασία προσάρτησης μιας ετικέτας προϊόντος σε ένα μπουκάλι μέσω μιας μηχανής επισήμανσης. Οι γυάλινες σάλτσες εμφιαλωμένες είναι συνήθως ετικέτες με αυτοκόλλητες ετικέτες. Η επιλογή των μηχανών επισήμανσης πρέπει να εξετάζεται ολοκληρωτικά με βάση παράγοντες όπως ο τύπος μπουκαλιών συσκευασίας, η θέση επισήμανσης και η ποσότητα ετικετών.
Τοποθετήστε την ετικέτα σε αυτό είναι η διαδικασία εισαγωγής μιας πλαστικής ετικέτας πάνω στο σώμα ή το στόμα της φιάλης μέσω μιας μηχανής επισήμανσης και στη συνέχεια συρρικνώνεται και τοποθετώντας την ετικέτα πάνω στο σώμα της φιάλης μέσω μιας συρρικνούμενης μηχανής. Τυλίξτε την ετικέτα συρρίκνωσης γύρω από το στόμα της φιάλης για να αποφύγετε τη σκόνη και να αποφύγετε τη μόλυνση. Η ετικέτα συρρίκνωσης συνδέεται με το σώμα της φιάλης για να αποφευχθεί η ζημιά στην ετικέτα του προϊόντος κατά τη μεταφορά.
Επιπλέον, είναι απαραίτητο να εκτυπώσετε τον αριθμό παρτίδας προϊόντος, την ημερομηνία παραγωγής και άλλες πληροφορίες σχετικά με το καπάκι ή το σώμα της φιάλης συσκευασίας. Τέλος, τα συσκευασμένα προϊόντα θα αποστέλλονται και θα αποστέλλονται στην αποθήκη τελικού προϊόντος.
Η γραμμή παραγωγής που πλήρωσε τη σάλτσα καρυκεύματος πρέπει να σχεδιαστεί με βάση παράγοντες όπως τα χαρακτηριστικά υλικού πλήρωσης, τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας συσκευασίας, ο σχεδιασμός παραγωγικής ικανότητας, ο τύπος μπουκαλιών συσκευασίας και η διάταξη του εργαστηρίου παραγωγής.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ

To: Jiangsu Hanmo Tecchnology Ltd,.Co

Recommended Keywords

Πνευματική ιδιοκτησία © 2024 Jiangsu Hanmo Tecchnology Ltd,.Co Όλα τα δικαιώματα διατηρούνται.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Αποστολή